한국에너지공단에서 제정, 공표한 보일러 및 압력용기 보수유지기술 규격 KRM(Korea Boiler & Pressure Vessel Repair and Maintenance Code)은 보일러, 압력용기 및 그 부속기기를 안전하고 효율적인 시스템으로 유지관리하기 위하여 기기 정비에 관한 기술적 요건 세부사항을 규정한 기술지침서로서 관련직무 종사자들이 활용할 수 있도록 기술위원회를 통해 제정된 자율기술규격입니다.
KRM은 미국의 NBIC 코드, 일본의 관련 규격을 참조하여 국내현실에 부합되도록 제정하였으며, 관련 학계, 연구계 및 업계 등의 전문가로 구성된 기술위원회에서 검토하여 이를 제정하였습니다.
본 규격은 기기의 안전성을 확보하기 위하여 보수유지관리에 필요한 정비기술과 검사준비방법에 대하여 세부적으로 기술한 지침서이며, 주요내용으로는 보일러, 압력용기의 본체, 부속품, 보조기기에 대한 정비의 개요, 정비작업 순서와 절차 및 관련 재해방지 등을 다루고 있으며, 설치자, 사용자 및 정비업무를 수행하는 실무자들이 접근이 용이하도록 설명되어 있습니다.
또한, 국내에서는 처음 시도되는 것으로 현장 실무자들에게 유익한 기술 자료로 활용할 수 있도록 하였으며, 특히, 기계적 청소, 화학적 세관 및 보수기술 및 방법에 대하여는 그림과 함께 상세히 설명하고 있습니다.
이와같이 보일러 및 압력용기 기술규격(KEMCO Code)은 해당분야에 관련자라면 필독 지침서로 여러가지 유용한 기술 정보를 습득할 수 있습니다.
보일러 및 압력용기 기술 용어 정리는 꼭 필요한 부분이라 생각되어 먼저 살펴보도록 하겠습니다.
KRM-0800 용어정의
(1) 가성취화(caustic embrittlement)
알칼리열화라고도 하며, 비교적 고압․고온의 리벳 보일러에 발생하는 응력부식균열의 일종.
보일러수의 알칼리도가 높은 경우에 리벳 이음판의 틈새나 리벳머리의 아래쪽에 보일러수가
침입하여 알칼리성분이 가열에 의해 농축되고, 이 알칼리와 이음부 등의 반복응력에 의해
재료의 결정입계에 따라 균열이 생기는 열화현상이다.
(2) 가셋트스테이(gusset stay)
평형 경판(관판)을 보강하기 위한 스테이로서, [그림 KRM-0800.2]와 같이 평판을 사용하
여 경판을 드럼의 원통부에서 지지한다. 가셋트스테이는 보강하는 면적이 넓어서 여러 개 설치할
필요가 없다는 장점이 있으며, 노통보일러나 노통연관 보일러 등에 널리 사용된다.
(3) 가스누설(gas leakage)
가스 연소설비에서 가스가 새는 것을 말하며, 가스배관 외부누설과 가스차단밸브 통과에 의 한 누설이 있다. 가스누설이 발생하면 가스 폭발 및 화재사고 또는 가스 중독사고가 일어나기 쉽다.
(4) 가스량조절밸브(gas control valve)
가스 연소장치에 이용되는 연료 조절밸브. 가스량 조절밸브로서는 일반적으로 스로틀밸브나 AC밸브가 이용되며, 그 개폐조작은 콘트롤모터에 의해 행해진다.
(5) 가스압력조정기(gas pressure regulator)
가스의 공급압력을 일정압으로 제어, 유지하는 감압밸브의 일종으로. 거버너라고도 부른다. [그림 KRM-0800.5]와 같이 압력조정은 스프링으로 행하여지며, 조정기의 입구측 압력이 너무 높으면 다이어프램이 위로 밀어 올려지고, 이와 함께 밸브가 당겨 올려져 밸브의 개도 가 좁아지며 이로 인해 가스유량이 감소함으로서 출구측의 가스압력이 낮아진다. 역으로 입 구측의 가스압력이 너무 낮을 때는 그 반대의 동작을 한다. 설정압력(출구측 가스압력)을 변경할 경우에는 조정나사의 위치를 변경하면 된다.
(6) 가스절단(gas cutting)
가스불꽃으로 가열하고 금속과 산소의 급격한 화학반응을 이용하여 하는 절단. 산소․아세틸 렌 절단, 산소․수소 절단, 산소․프로판 절단, 산소․천연가스 절단 등의 총칭
(7) 가스폭발(gas explosion)
연소한계 내에 있는 가스와 공기의 혼합 가스를 밀봉 용기 내에 넣고 점화원을 제공하면 연 소가 일어나며 온도가 상승하여 용기 내의 기체는 팽창과 더불어 충격력을 동반한 압력 상 승이 일어난다. 이때 이 압력상승에 견딜 수 없는 경우, 용기의 가장 약한 부분이 파괴되는 현상을 말한다. 보일러의 노 또는 연도내에 미연가스가 정체해 있을 때 이것에 점화원을 제 공하면 강열한 폭발이 일어나 노벽, 내화벽돌, 연도 등이 파괴되는 수가 있다. 노내의 미연 가스량이 적어 이 가스 폭발의 규모가 작은 경우를 역화(back fire)라 부른다.
(8) 가열 탈기기(heating deaerator)
수온이 상승함에 따라 기체의 용해도가 감소하는 성질을 이용한 것으로 탈기기 속에서 피처 리수와 증기를 효율적으로 접촉시켜 수온을 기기 내 압력에 대응하는 포화 온도에 가깝게 하여 피처리수 속에 녹아 있는 기체 성분을 기화하고 배출 증기와 함께 기기 밖으로 방출한 다. 조작압력에 따라 대기압식과 가압식으로 나누어지나 탈기 능력은 가압식이 좋기 때문에 가압식 탈기기가 주로 이용되고 있다.
(9) 가용전(fusible plug)
가용플러그라고도 하며, 노통보일러와 같은 내부연소식 보일러에 있어서 이상 저수위에 따 른 과열사고를 방지하기 위하여 사용하는 것이다. [그림 KRM-0800.9]와 같이 마개(栓) 속에 용융 온도가 낮은 주석과 납의 합금을 주입한 것으로서, 이 가용전은 노통 꼭대기나 화실 천장판에 나사박음으로 부착한다.
(10) 간헐급수(intermittent feed water)
보일러 수위가 소정의 하한 수위로 낮아진 시점에서 급수를 시작하고, 소정의 상한 수위로 올라간 시점에서 급수를 정지하는 급수 방법이다.
(11) 간헐블로다운(periodic blow down)
슬럿지의 퇴적을 방지하기 위하여 단속적으로 농축수를 배출하는 것을 말한다.
(12) 감압밸브(pressure reducing valve)
압력이 높은 1차측 유체를 유량의 변동에 상관없이, 2차측 유체 압력을 1차측의 압력보다 낮은, 일정한 압력으로 감압할 수 있는 자동조정밸브이다.
(13) 강제 통풍(forced draft)
연소실 입구 쪽에 버너와 함께 송풍기를 배치하여 연소실 내로 연소용 공기를 강제적으로 압입하고, 배기 가스는 굴뚝의 통풍력으로 흡입 배출함으로써 노 내압을 대기압 이상으로 유지하여 운전하는 통풍 방식이다.
(14) 가스켓(gasket)
맨홀 뚜껑판의 부착 부분이나 플랜지부 등과 같이 정지 부분의 누설 방지를 위해 사용되는 밀봉재이다. 가스켓은 그 재료, 형상, 용도 등에 의해 여러 가지로 분류되나, 재료면에서 보 면 고무판 가스켓, 석면 가스켓, 금속 가스켓으로 대별된다.
(15) 관 플래싱(pipe flashing)
각종 배관을 신설, 증설 또는 대대적인 보수를 한 경우, 배관 공사 중에 배관 속에 철분, 패 킹 조각, 모래, 기름 등 각종 이물질이 들어가 있다. 따라서 신설 배관을 가동시키기 전에 그 배관 속에 증기를 넣어 증기 에너지에 의해 관속의 이물질이나 불순물을 관 밖으로 배출 하는 것 즉, 세척하는 것을 말한다.
(16) 게이지 콕(gauge cock)
유리 수면계 대신에 보일러 수위를 확인하기 위하여 보일러의 드럼 또는 수주관에 부착하는 콕. 검수 콕이라고도 하며 최고 수위, 표준 수위, 안전 저수면 위치의 3곳에 설치하여 1조로 한다. 또한 게이지 콕은 유체의 흐름 확인 등의 목적으로 배관 설비에도 이용된다.
(17) 경도(hardness)
수중의 칼슘 이온(Ca2+) 및 마그네슘 이온(Mg2+)의 농도. 칼슘이나 마그네슘 염류의 농도를 나타내는 척도이며, 단위는 국가에 따라 다른 것이 사용되는데 epm 경도, USA 경도, 프 랑스 경도, 영국 경도 등이 있다.
(18) 경도성분(hardness components)
물에 녹으면 Ca2+(칼슘이온)이나 Mg2+(마그네슘이온)을 전리하는 물질. 주로 Ca나 Mg염류 를 말하며, 수중에 포함된 불순물의 분류에서 용해고형물에 해당하는 것.
(19) 고온부식(high-temperature corrosion)
보일러의 과열기나 재열기, 복사 전열판과 같은 고온부 전열면에 중유 속에 포함되어 있는 바나듐 화합물이 고온에서 용융 부착하여, 금속 표면의 보호 피막을 깨뜨리고 부식시키는 현상.
(20) 공기빼기밸브(air vent valve)
공기에 의한 장해를 방지하기 위하여 설비내에 혼입하였거나 존재하는 공기를 배제할 목적 으로 설치하는 밸브. 공기빼기밸브는 필요에 따라 손으로 열어 공기빼기를 하는 경우와 자 동공기빼기 밸브를 갖춘 경우가 있다. 전자는 가스배관이나 오일배관 설비의 공기빼기에 주 로 이용된다.
(21) 과압방지안전장치(pressure relief device)
안전밸브, 릴리프밸브, 파열판, 과압자동정지장치 등의 압력용기의 내압(외압)이 소정의 압 력을 초과했을 경우 위험을 방지하기 위하여 자동적으로 즉시 소정의 압력 이하로 낮추는 장치를 말한다.
(22) 관스테이(stay tube)
연관 보일러에 있어서 연관군 속에 배치되어 전후의 평관판을 연결 보강하는 관으로 된 스 테이를 말한다. 연관의 역할도 겸하고 있으며 소요압력에 따라 적당한 간격으로 배치한다.
(23) 관이음(pipe joint)
관의 접속에 이용되는 이음. 관 이음재를 의미하는 경우와 관의 접속 방법을 말하는 경우가 있다. 전자의 경우는 소켓, 엘보우, 니플, 티 등 여러종류의 이음이며, 후자의 경우는 용접 이음, 나사식 이음, 플랜지 이음, 유니온 이음 등으로 구분된다.
(24) 교축(throttling)
유체 통로의 일부에 밸브, 콕 또는 가느다란 구멍이 뚫린 판 등을 부착하여 흐름의 단면적 을 좁히면 유체는 일을 하지 않고 팽창하여, 압력이 강하하는데 이 현상을 말한다. 교축 전 후에 있어서 유체의 차압은 유량에 비례하기 때문에 유량계에 교축기구가 이용된다.
(25) 구연산(citric acid)
생물, 특히 과즙 중에 존재하는 것과 같은 것으로 결정체 또는 백색 분말이다. 염산 등의 무 기산에 비해 스케일 용해력은 매우 약하기 때문에 통상 353 K～373 K{80 ℃～100 ℃}의 고온에서 사용된다. 또한, 식품 첨가물이며 위험성도 작기 때문에 간이 세정제로써 사용되는 경우도 있다.
(26) 국부부식(local corrosion)
점부식(pitting)등이 부분적으로 집중하여 발생하는 등 보일러의 일부에 심하게 생기는 부식.
(27) 균열(crack)
보일러 본체나 관류가 과열된 경우, 증기 압력이나 온도의 변화에 의해 신축작용이 생기기 쉬운 장소, 가성취화가 생긴 부분에서 재료가 갈라지는 손상. 보일러 운전상 균열을 방지하 는 방법으로서 급냉, 급열이나 급격한 압력변동을 피한다.
(28) 그루빙(grooving)
[그림 KRM-0800.28](a)와 같이 홈 모양의 선으로 부식되는 것을 말한다. 그루빙은 그 홈 의 단면형상에 따라 (b)와 같이 U자형과 V자형으로 나누며, U자형은 외관의 입구가 커서 그 깊이 끝이 어디까지 진행되어 있는지 판정하기 쉬우나, V자형은 외관상 입구가 좁아 그 깊이 끝이 어디까지 진행되어 있는지 판정하기 어렵다.
(29) 글랜드패킹(gland packing)
콕이나 펌프 등 회전부의 축밀봉에 사용하는 패킹의 통칭을 일컫는다. 일반적으로 각형의 단면 형상을 가진 브레이드(braided) 패킹을 패킹 박스에 채워 넣어 사용한다.
(30) 급속개방밸브(quick opening valve)
약간의 핸들 조작으로 급속히 개폐될 수 있는 구조의 밸브. 주로 보일러의 분출밸브로 사용 된다.
(31) 금속패킹(metallic packing)
동이나 알루미늄 등의 금속선을 재료로 한 패킹.
(32) 급수내관(internal feed pipe)
증기드럼 내부에 설치된 급수관. 관의 양측 위에 다수의 작은 구멍을 뚫어 급수를 보일러 내부에 균일하게 분포되도록 한 관.
(33) 급수첵크밸브(feed check vavle)
보일러수가 급수관으로 역류하는 것을 방지하기 위하여, 급수관에 급수 밸브와 병용하여 설 치하는 첵크밸브의 호칭이다.
(34) 기계적 청소법(mechanical cleaning method)
보일러 내․외면에 공구를 사용하여 수작업으로 행하는 청소법 및 관 청소기 등의 기계를 사 용하여 스케일을 제거하는 청소방법을 말한다.
(35) 끼워맞춤(fitting of valve)
안전밸브의 크기나 형상에 적합한 정반을 사용하여 정반과 밸브시트, 정반과 밸브를 피팅하 여 손상이나 틈새를 고쳐 접촉을 좋게 하는 조작을 말한다.
(36) 내면부식(internal corrosion)
보일러의 내면 즉, 보일러수와 접촉하는 면에 발생하는 부식을 말한다.
(37) 내면청소(inside cleaning)
보일러를 완전히 냉각하여 보일러 내면에 생성하여 부착, 퇴적해 있는 스케일, 슬럿지 그 밖 의 불순물을 청소, 제거하는 작업을 말한다.
(38) 내화벽돌(fire brick)
내화재를 성형, 소성한 것으로 고도의 내화도{SK 26(1580℃)이상}를 가진 벽돌을 말하며, 벽돌 노벽을 형성하는 주재료이다. 내화벽돌의 표준치수 길이는 230 ㎜, 폭 114 ㎜, 두께 65 ㎜이다.
(39) 내화재(refractory material)
내화물을 말하며, 노벽이나 연도벽 등을 형성하는 것으로서 고온의 연소가스, 화학 작용 등 에도 충분히 견딜 수 있는 재료. 내화재의 원료로서는 점토질, 고알루미나질, 크롬질 등이 있는 형상에 따라 정형 내화물인 내화 벽돌과 캐스터블(castable, 주조 가능한) 내화물 등과 같은 부정형 내화물로 구분된다.
(40) 냉간가공(cold working)
금속재료를 상온 상태 그대로에서 변형 가공하는 것. 동판이나 주석판 등의 판금 가공이 냉 간 가공에 해당된다.
(41) 노점(dew point)
수증기나 습한 공기를 냉각할 때 어느 온도에 도달하여 응축이 시작되는 온도. 이것은 공기 중의 수증기 분압이 그 온도에 있어서의 물의 포화 증기압과 같게 되기 때문이다. 또한 노 점 온도 이하로 되어 이슬이 생기는 것을 결로라 한다.
(42) 노즐 넥(nozzle neck)
노즐이 동체에 용접되어 있는 부위를 말한다.
(43) 노즐 팁 (nozzle tip)
연료를 적당한 운동량으로 분사하여 공기와 혼합시키는 역할을 하는 노즐의 첨단부분으로 가스 버너, 오일 버너의 중요한 부분이다.
(44) 누설방지용접(seal weld)
기밀성을 얻고 누설을 방지하기 위한 용접을 말한다.
(45) 다우섬(dowtherm)
533K ～673 K{260 ℃～400 ℃} 정도의 고온으로 열을 운반할 수 있는 액상의 매체(열매 체)로서 고온에서도 압력이 낮은 것이 특징이다. 특수 열매체 보일러의 열매체로서 널리 사 용되고 있다.
(46) 댐퍼(damper)
연도나 덕트 속을 유동하는 공기나 연소가스 등의 기체유량을 조절하기 위한 가동판의 총 칭. 1매 또는 복수의 차폐판(날개)을 덕트의 중간이나 출입구에 설치하고 그 조작에 의하여 기체의 통과 면적을 변화시켜 유량을 제어한다.
(47) 덕트(duct)
공기, 가스 등의 유체를 통과시키기 위하여 설치된 통로나 관을 말한다. 보일러에서는 연도 가스 통로 또는 연소용 공기 송입용 등에 사용된다.
(48) 덧살붙임용접(build up welding)
치수부족이나 두께 감소가 있는 모재 부분의 표면에 용접금속을 덧붙여 보수하는 용접으로 육성용접이라고도 한다.
(49) 도관(conduit)
유압식 제어장치나 공기압식 제어장치와 같이, 유체에 의해 동력 또는 신호를 전달하는데 필요한 관로.
(50) 드라이 백 보일러(dry back boiler)
건연실 보일러라고도 하며 노통연관보일러에서 노통 후방의 연소실이 동체 밖에 설치되어 있는 형식의 보일러를 말한다.
(51) 드레인(drain)
증기관 계통 등에서 온도저하로 인하여 증기가 응축되어 복수로 된 것을 말한다. (52) 드레인 관(drain pipe) 배출한 드레인을 안내하는 관.
(53) 드릴링검사(drilling inspection)
측정하고자 하는 부분에 [그림 KRM-0800.53]과 같이 드릴로 구멍을 뚫고 보일러판(강재) 의 잔류 두께를 측정하는 검사 방법으로, 보일러에서 점부식이나 국부적인 두께 감소 등의 손상이 생긴 경우 그 손상 부위의 결함이나 판두께의 정도를 확인하는 검사이다.
(54) 라이닝(lining)
용기의 내면에 금속의 박판, 고무, 유리등을 내장하는 얇은 층으로, 연통이나 노의 내면에 내화 벽돌을 입히거나 용기의 내면에 내산성이나 내알칼리성의 재료를 입히는 식으로 목적에 적합한 재료를 본체 내면에 입힌다.
(55) 래깅(lagging)
보일러, 관, 덕트의 보온재를 보호하기 위하여 금속 등으로 피복을 하여 빗물 등이 스며들지 못하도록 한 것을 말한다.
(56) 리셋(reset)
인터록이 조립되어 있는 장치가 운전 중에 그 제어대상에 이상 상태가 생겨, 그로 인해 인 터록이 작용하여 이상 정지한 경우, 이상 상태의 원인을 찾고 수정하여 정상적인 상태로 복 귀함으로써 장치를 다시 운전상태로 복귀시키는 조작을 말한다.
(57) 릴리프밸브(relief valve)
급수릴리프 밸브라고도 하며, 밀폐형 급수릴리프장치나 급수배관 등 밀봉되어 잇는 설비내 의 수압(수두압)이 소정압력이상으로 되면 자동적으로 물을 배출하는 밸브를 말한다.
(58) 맨드럴(mandrel, mandril)
회전칼날이나 지석, 공작물 등의 구멍에 끼워서 회전축으로 하고, 가공이나 측정 등을 하기 위한 봉으로, 심봉이라고도 한다.
(59) 멤브레인 수냉벽(membrane water-wall)
노벽의 기밀을 유지하기 위해 [그림 KRM-0800.59]과 같이, 핀을 각 수냉벽관에 완전히 용접하여 폭이 넓은 1매의 벽과 같이 구성한 핀이 부착된 수관 수냉벽을 말한다.
(60) 백비드용접(back-bead welding)
뒤쪽에 겉모양과 같은 골모양을 내는 용접법이며, 받침쇠를 사용하지 못하는 관의 둘레이음 의 용접 등에 널리 이용되고 있다.
(61) 벨 마우스(bell mouse)
연관을 평형 관판에 부착하는 경우에 관 확관기로 행하며, 그 후에 관 끝단부를 비딩하는데 이 비딩으로 관 끝이 나팔모양으로 벌어진 부분이다.
(62) 밸브누르개(valve guard)
밸브디스크와 밸브봉을 연결하는 부품이다.
(63) 밸브디스크(valve disk)
밸브나 밸브봉 등의 부분으로서 밸브의 기능을 담당, 밸브시트로부터 이동(떨어지는)하는 것이다.
(64) 밸브봉(valve stem)
밸브디스크와 접속하여 이것을 상하로 움직이게 하는 부분이다.
(65) 밸브상자(valve casing)
밸브의 외부 케이싱 즉 밸브 본체와 뚜껑으로 이루어지는 것을 말한다.
(66) 밸브시트(valve seat)
밸브상자(케이싱)에 고정되어 있는 밸브가 안착하는 자리로서 밸브시트의 구멍직경은 거의 관 내경과 같다. 밸브시트는 그 형상에 따라 평면시트, 구면시트, 인서트시트 등이 있다.
(67) 배플판(baffle plate)
[그림 KRM-0800.67]과 같이 수관보일러의 화로나 연도 내에 있어서 연소가스의 흐름을 기능상 필요한 방향으로 유도하기 위해 설치되는 내화성의 판 또는 칸막이를 말한다. 이것 은 내열 주물에 내화재를 접착시켜 만드는 경우와 내화 벽돌로 구성하는 경우가 있다.
(68) 버너타일(burner tile)
[그림 KRM-0800.68]과 같이 버너의 앞쪽에 부착된 것으로 연소용 공기를 분출시키는 부 분의 내화물(타일)이다. 버너타일의 역할은 분무류와 타일벽과의 사이에 와류 또는 저속부 가 형성되어 화염 소멸을 방지함으로써 화염을 안정시킴과 동시에 오일의 분무 입자와 연소용 공기의 혼합 및 미립자의 기화를 촉진하고 화염 형상을 조절하여 노 내의 복사열로부터 버너의 선단부를 보호한다.
(69) 버드 네스트(bird nest)
스토커 연소나 미분탄 연소에서 있어서 석탄재의 용융이 낮은 경우, 또는 화로 출구의 연소 가스 온도가 높은 경우에는 재가 용융상태 그대로 과열기나 재열기 등의 전열면에 부착, 성 장하여 흡사 새의 둥지처럼 된 것을 말한다.
(70) 버트패칭용접법(butt patching by welding)
손상부분을 잘라내고, 절취부분보다 큰 동일재질, 동일 두께의 대체판을 맞대기 양면용접으 로 수리하는 방법이다.
(71) 벽돌벽(brick wall)
[그림 KRM-0800.71]과 같이 노 내측에 내화벽돌, 중간에는 내화벽돌 또는 단열벽돌, 외면 에는 보통벽돌을 조합하여 쌓아 화로를 형성하는 것이다.
(72) 보스(boss)
편평한 혹은 곡선의 금속 표면에서 작은 면적과 제한된 두께를 갖는 금속의 확대된 부분.
(73) 보염기(flame stabilizer)
버너에서 착화를 확실히 하고, 또 화염이 꺼지지 않도록 화염의 안전을 꾀하는 장치. 화염 안정화를 위해서는 보염기로 증기 흐름을 차단하여 보염기의 하류부에 착화가 가능한 저속 의 고온 순환구역을 형성시킬 필요가 있다. 선회기 형식과 보염판 형식으로 구분된다.
(74) 보염판(flame stabilizing)
[그림 KRM-0800.74]과 같이 공기의 흐름을 차단하는 배플관 형식의 보염기이다. 보염판 은 반경방향으로 몇 개의 슬릿(Slit)을 뚫어 소량의 공기를 보염판의 내면에 접하도록 유입 시켜 작은 와류를 만듦으로써, 보염의 역할과 보염판의 냉각, 카본 디포짓(carbon deposit) 의 부착을 방지한다.
(75) 볼탭(ball tap)
전형적인 자력제어장치로서 [그림 KRM-0800.75]과 같이 레버의 끝에 플로우트가 있으며, 이 플로우트에 의해 수면의 검출과 아울러 그 움직임에 의해 다른 에너지를 전혀 사용하지 않고 직접 유량 제어 밸브의 개도를 비례적으로 조절하여 수위를 자동 제어한다. 매우 간단 한 수위 제어 등에 사용된다.
(76) 봉강(steel bars)
막대 모양으로 압연 또는 단조된 강으로서 소정의 길이로 절단된 강재. 단면의 모양은 원형, 정사각형, 6각형, 직사각형 등 및 특수한 모양을 가진 것(이형 봉강 등)이 있다. 또한, 코일 모양으로 말려진 바인 코일도 봉강에 포함해서 말하는 경우가 있다.
(77) 봉스테이(bar stay)
평판부 등을 연강봉으로 보강한 것. 봉 스테이는 사용 위치나 방법에 따라 길이방향 스테이, 경사 스테이, 수평 스테이, 행거 스테이 등으로 분류된다.
(78) 브러싱(brushing)
금속표면의 가공법 일종으로, 마섬유, 강선 등을 원판상으로 늘어 놓아 바후상으로 하고, 공작물 표면을 연마하는 방법을 말한다.
(79) 블라인드 패치(blind patch)
관의 밑부분 등을 영구적으로 막기 위해 용접 등으로 붙여서 대는 판으로 차단판 또는 맹판이라고도 한다.
(80) 블리스터(blister)
과열에 의해 금속이 뜨거워지고 소성이 되는 동안 그곳의 압력에 의해 만들어지는 고체 금속 표면상의 늘려진 면적을 말한다.
(81) 비딩(beading)
연관을 관판에 부착하는 경우에 관 확관기에 의존하는데 관판으로부터 튀어나온 연관을 끝 부분을 그대로 둘 경우 그 부분이 과열되기 때문에 이를 방지하고, 연관 부착부의 강도를 유지하기 위하여 밀려나온 관의 가장자리를 굽혀 관판에 밀착시키는 것을 말한다.
(82) 비례식 압력조절기(proportional pressure controller)
증기 압력을 검출하여 미리 정해진 압력 범위 내(온ㆍ오프식 압력 조절기의 상한, 하한 압 력의 설정범위 내)에서, 보일러의 증기 압력 변화를 슬라이딩 저항기에 의해 전기 저항 변 화(신호)로 변환하고, 이 지령 신호를 조작부인 연료 조절 밸브와 공기 댐퍼로 전달하여 연 소량을 비례적으로 제어하기 위한 지령을 발하는 장치이다.
(83) 비수방지관(antipriming pipe)
프라이밍을 방지하기 위해 드럼 윗면에만 다수의 구멍을 뚫은 대형 관을 증기실 꼭대기에 부착하여 상부로부터 증기를 평균적으로 인출하고, 증기 속의 물방울은 하부에 뚫린 구멍으 로부터 보일러수 속으로 떨어지도록 한 장치이다.
(84) 사이폰관(siphon pipe)
압력계를 보일러에 부착하는 경우, 부르돈관 등 압력계의 검출단을 고온의 증기에 의한 손 상을 방지하기 위하여 압력계와 보일러와의 사이에 설치하는 관.
(85) 산(acid) 분자 내에 금속과 치환되는 수소 원자를 가지며, 그 수용액이 양이온으로서 다량의 수소 이 온(H-)을 전리하는 물질의 총칭. 유기산과 무기산으로 구분된다.
(86) 산세관(acid cleaning) 화학세관법의 일종으로 보일러 내부에 부착한 스케일 등을 제거하기 위하여 무기산의 염산 을 5 %～10 %, 또는 유기산의 구연산을 3 % 정도의 수용액에 산에 의한 보일러의 부식을 방지하기 위해 부식 억제제(인히비터)를 적당량 첨가한 산세척액을 333 K～368 K{60 ℃～95 ℃}로 가열하고, 이것을 보일러 내로 순환시켜 산과 스케일의 화학 반응에 의해 스 케일을 용해 제거하는 방법이다.
(87) 산소결핍증(accidents by oxygen deficiency) 어떤 원인으로 공기중의 산소 농도가 희박해져 버린 상태의 공기를 산소결핍공기라고 부른 다. 인간은 공기의 산소를 폐를 통해 체내로 받아들여 살아가고 있기 때문에 산소가 적어지 면 몸의 기능이 약해지고 공기중의 산소가 9 % 이하로 되면 사망한다. 산소 결핍증은 일산 화탄소 중독과 같이 체내의 산소가 부족하여 일어나는 중독이기 때문에 그 증상은 유사하 다. 보일러실에 가스 연료가 누설한 경우나 보일러 속이나 연소실, 연도 등은 산소결핍 상태 인 경우가 많으므로 점검이나 정비를 위해 이들 속으로 들어가는 경우는 충분한 환기를 하 는 것이 중요하다.
(88) 산화방지제(inhibitor) 화학반응을 선택적으로 방해하는 물질. 보일러 작업의 한 예로서 스케일을 제거하기 위해 산을 사용할 때 산이 보일러 금속을 산화시키지 않도록 산화방지제를 사용한다.
(89) 산화칼슘(CaO), 수산화칼슘(Ca(OH)2) 산화칼슘(CaO)은 생석회라고도 하며 무색의 결정으로 물을 주입하면 대량의 열을 발생하고 수산화칼슘(Ca(OH)2)은 분말이다. 모두 중화제로 이용된다.
(90) 샌드 블라스트법(boiler cleaning method by sand blasting) 그을음이 부착한 전열면에 모래를 충분히 분출시켜, 그 충격으로 제거하는 외면 청소의 특 수방법이다.
(91) 서어징(surging) 원심식, 축류식의 펌프, 압축기, 송풍기 등에서 운전중에 진동을 하며 이상 소음을 내고 유 량과 토출 압력에 이상 변동을 일으키는 수가 있는데 이 현상을 말한다.
(92) 석면패킹(asbestos packing) 석면사로 만든 패킹이다. 석면 패킹은 보통 그 표면에 흑연이 도포되어 있다.
(93) 소다 끓임(boiling with soda water) 보일링 아웃이라고도 하며 신규 보일러를 설치했을 때, 대폭 수리를 했을 때, 보일러 내부에 제조나 수리공정에서 생긴 유지분이나 철분, 밀스케일(mill scale, 흑피, 산화물 층) 등의 불 순물을 제거하기 위한 방법으로 소다 약액으로 보일러수를 순환시켜 세관하는 방법이다.
(94) 수고계(altitude gauge) 온수 보일러에서 수두압을 측정하는 계기. 원리, 구조는 압력계와 완전히 동일하며, 지시 눈 금이 수주의 m로 표시되는 것만 다르므로 수고계 대신에 압력계를 사용해도 좋다.
(95) 수트블로우(soot blow)
그을음이 보일러의 전열면을 부착하면 전열을 저해하기 때문에 이 폐해를 방지하기 위하여, 수관보일러의 주요 전열면인 수관군 등에 부착한 그을음을 제거할 목적으로 [그림 KRM-0800.95]과 같이 수트블로워의 노즐로부터 증기 또는 압축 공기를 분출하여 그을음 을 불어 날려 버리는 조작을 말한다.
(96) 수트블로워(soot blower)
수트블로우를 행하는 장치이다. 수트블로워는 증기분사에 의한 것과 압축공기에 의한 것이 널리 사용되고 있는데, 구조상 회전식과 리트랙터블식(retract-able type)으로 구분된다. 용 도에 따라 디슬래거(deslagger), 건 타입(gun type) 수트블로워, 에어 히터 클리너 등이 있 다.
(97) 수산화나트륨(NaOH, sodium hydroxide)
조해성이 강한 백색 고체이다. 물에 잘 녹고 고온을 발생한다. 강알칼리성으로 부식성이 강하고, 피부를 손상시킨다. 가성소다라고도 한다.
(98) 수위검출기(water level detector)
수위 발신기라고도 하며, 보일러의 수위를 검출하여 이것을 수위 신호로 변환하고 수위의 변화를 편차 신호로 하여 조작부인 급수 펌프로 조작 신호를 송출하는 조절 기능까지 갖춘 기기.
(99) 수위제어(water level control)
급수 제어라고도 하며 부하가 변동하는 경우 그것에 따라 급수량을 조절함으로써, 보일러의 운전중에 항상 정해진 수위를 확보하도록 제어하는 것. 급수량의 조절을 위해 검출하는 요 소에 따라 단요소식, 2요소식, 3요소식으로 구분된다.
(100) 수주관(water column pipe)
외부연소 수평 연관 보일러나 주철제 보일러와 같이 그 구조상, 보일러 본체에 직접 유리 수면계가 부착되지 않는 경우 원통형의 관을 부착하고 이것에 유리 수면계를 부착하는데 이 관을 수주관이라 한다.
(101) 수지탑(resin tower)
이온교환수지를 넣고 물을 통과시키면 이온교환이 일어나도록 만든 용기이다.
(102) 순환비(circulation ratio)
보일러 내를 순환하는 기수 혼합체(포화수와 포화 증기의 혼합체)에 대한 그 속의 발생 증 기의 중량비를 말한다.
(103) 스커트(skirt support)
수직형 용기를 원통 또는 원추모양으로 지지하는 구조물이다.
(104) 스케일(scale)
넓은 의미에서 스케일이란, 금속면에 부착한 피막상의 불순물, 금속 산화물을 말하는데, 보일러 관계에서는 스케일을 관석이라고도 하며, 보일러수 속의 용해 고형물이 고온의 보일러 내에서 점차 농축, 축적되어 여러 가지의 화학적 또는 물리적 작용을 받아 결정을 석출하고, 이것이 전열면의 보일러 내면에 부착하여 굳어진 것이다.
(105) 스케일 해머(scale hammer)
강 또는 동으로 만든 해머로서 단단하게 달라붙어 있는 스케일을 두드려서 스케일에 타격을 가하고 금이 가게 하여 떨어뜨리기 위한 공구.
(106) 스테이볼트(stay bolt)
나사스테이라고도 하며, 좁은 간격으로 평행을 이루는 평판끼리, 그렇지 않으면 만곡판끼리 연결하여 보강하는 봉스테이와 같은 짧은 것을 말한다.
(107) 스톱밸브(stop valve)
밸브디스크가 밸브시트에 의해 밸브시트와 직각 방향으로 작동하는 밸브의 총칭이다.
(108) 스트레이너(strainer)
여과기라고도 부르며 유체 속에 포함된 고형물을 제거하여 기기 등에 이물질이 유입하는 것 을 방지하는 장치의 총칭.
(109) 스크레퍼(scraper)
약간 단단한 강재 또는 줄 재료에 날(刀)을 만들어, 스케일이나 그을음을 깍아 떨어뜨릴 수 있도록 만든 수공구로서 스크레퍼의 날 끝은 스케일이 단단할 때는 날카롭게 하지만 부드러 운 스케일의 경우는 무디게 하여 보일러 내부 표면을 손상하지 않도록 한다.
(110) 스틸 샷 클리닝법(cleaning method steel blasting)
그을음이 부착한 전열면에 강구, 이른바 신탄을 분사하여 그 충격으로 제거하는 외면 청소 의 특수한 방법이다.
(111) 스팀 소킹법(soaking method by steam)
부착한 그을음 층에 증기로 습기를 주어 제거하기 쉽게 하는 외면 청소의 특수한 방법이다.
(112) 스폴링(spalling)
내화물 구조(내벽)가 사용중 균열 등에 의해 내화재 표면이 내부 본체로부터 떨어져 부서지는 현상이다.
(113) 스터딩법(studding method for repairing)
보일러나 압력용기 본체에서 판두께의 2배(판 두께가 두꺼운 경우에는 25 ㎜)이하의 지름 크기인 작은 부분의 손상을 수리하는 방법의 하나이다. 이것은 손상부분에 드릴로 구멍을 뚫고, 나사를 내어 볼트를 스터딩(나사박음)하고 양단을 코킹하는 스터딩 볼트법과 뚫은 구 멍을 나사를 내지 않고 리벳을 부착하는 스터딩 볼트법과 뚫은 구멍을 나사를 내지 않고 리 벳을 부착하는 스터딩 리벳법이 있다. 또 드릴링(구멍을 뚫어 하는) 검사의 사후 처리로서 전자의 방법이 주로 이용된다.
(114) 슬럿지(sludge)
보일러수 중의 불순물이 드럼, 관연결부 등의 저부에 침전된 것을 말한다.
(115) 습식 보일러(wet back boiler)
습연소실 보일러라고도 한다. 노통연관 보일러에서 노통 후방에 설치하는 연소실이 보일러 드럼 내로 들어와 연소실 주위에 보일러수가 직접 접촉하는 구조의 것으로 스코치(Scotch) 보일러가 이 예에 해당한다.
(116) 실리카(silica)
실리카는 이산화규소(SiO2)의 별명으로서 무수 규산이라고도 하며, 암석이나 토사의 주성분 으로 천연수에 이온상 콜로이드상의 상태로 미량 함유되어 있다. 보일러수 속에 실리카 농 도가 높아지면, 경질 스케일이 발생하며 중ㆍ고압 보일러에서는 실리카의 선택적 캐리오버 (carry-over)가 생긴다.
(117) 아질산나트륨(NaNO2, sodium nitrite)
무색의 결정으로 가용성으로 아질산소다라고도 하며 중화방청제로서 이용된다.
(118) 아황산나트륨(Na2SO3, sodium sulfite)
무색의 결정으로 가용성이며, 환원제로 이용되고 있는 것도 있지만 저온에서도 반응성이 높고 대기중 산소에 의한 소모를 받기 쉽다. 운전중의 보일러의 탈산소제에도 이용된다.
(119) 안전밸브(safety valve)
압력용기, 증기 보일러의 드럼이나 과열기 등에 설치하여 증기 압력이 소정의 값을 초과 할 때 자동적, 순간적으로 작동하여(밸브 열림) 증기를 외부로 방출함으로써 내부의 압력이 과 상승하는 것을 방지하는 기능을 가지는 밸브이다.
(120) 안전 저수면(lowest permissible water level)
보일러의 안전상, 운전 중에 유지해야 하는 보일러 드럼내 최저 수면의 위치이다.
(121) 알칼리도(alkalinity)
수중에 함유하는 수산화물, 탄산염, 탄산수소염 등의 알칼리성 성분의 농도를 표시하는 척 도. 알칼리도는 일정한 pH에 도달할 때까지 알칼리 성분을 중화시키는데 필요한 산의 양에 대응하는 탄산칼슘(CaCO3)의 ppm으로 환산하여 표시하든가, 또는 산의 당량수를 epm으로 표시한다. 산소비량이라고도 부르며, M알칼리도와 P알칼리도가 있다.
(122) 알칼리 부식(alkali corrosion)
보일러수 속에 수산화나트륨 등의 유리 알칼리 농도가 너무 높아지고 pH가 너무 상승하면 증발관이나 전열면 등에서 수산화나트륨이 농축하여 이 고농도의 알칼리와 고온의 작용으로 전열면 등의 강재를 부식시킬 수가 있다. 이러한 부식을 알칼리 부식이라 한다.
(123) 알칼리 세관(alkali cleaning)
화학세관의 일종으로서 알칼리성 약품 및 계면 활성제를 녹인 온수를 보일러 또는 급수관 시스템이나 복수관 시스템의 배관 계통에 넣고 적정한 온도에서 순환시켜 내부에 부착한 유 지, 실리카 등을 제거하는 세관법이다.
(124) 알칼리 조정제(alkalinity control agent)
알칼리 조정을 목적으로 사용되는 약제로서 pH를 상승시키기 위해 약제는 수산화나트륨, 탄 산나트륨(탄산소다), 3인산나트륨(제3인산소다) 등이 사용되고 반대로 pH를 하강시키는 경 우에는 1인산나트륨(제1인산소다), 헥사메타인산나트륨 등이 사용된다. 알칼리 조정제는 pH 를 상승시키느냐, 하강시키느냐에 따라 알칼리 부여제와 알칼리 억제제로 나누어 진다.
(125) 암모니아(NH3, ammonia)
상온에서는 자극적인 냄새를 갖은 무색의 가벼운 기체로 압축에 의해 용이하게 액화한다. 가용성으로 물에 녹여 강염기성의 암모니아수가 된다. 중화제, 스케일 중에 구리 성분이 많 이 포함한 스케일 세관제로 이용된다.
(126) 암모니아 부식(ammonia corrosion)
복수나 급수의 암모니아 량이 많아져 구리계통의 재료가 부식되는 현상이다.
(127) 압궤(collapse)
노통이나 화실 등과 같이 외압을 받는 원통 또는 구형 부분이 과열이나 휨(buckling)에 의 해 외압을 견뎌내지 못하고 찌그러지는 현상을 말한다.
(128) 액면계(level gauge)
용기내의 액면 높이를 표시하는 지시계의 총칭이다.
(129) 에어 포켓(air pocket)
온수 배관이나 오일 배관등 액체 배관의 도중에 불필요한 공기가 체류하는 부분이다.
(130) LG 브러쉬(LG brush)
관 청소기로 드럼 내의 경질 스케일을 제거 할 때에 관 청소기 플렉시블 샤프트(flexible shaft)의 선단에 부착하는 스테일링 머신 공구이다.
(131) 연료조절밸브(fuel control valve)
비례 연소 제어의 연소 장치에 있어서, 연료 차단 밸브의 앞에 배치하며, 비례식 압력 조절 기로부터 오는 신호에 따라 버너의 연소량을 비례적으로 조절하기 위해 그 개도를 조절하는 밸브이다.
(132) 연료차단밸브(fuel shut-off valve)
차단밸브라고도 하며, 연소(버너)정지시ㆍ자동 보일러 운전시의 저수위ㆍ실화 등, 각부에 소 정의 이상 상태가 생긴 경우, 그 신호에 의해 순간적으로 밸브를 열어 버너로 가는 연료의 공급을 차단하여 연소를 정지시켜 보일러의 안전을 꾀하기 위한 밸브이다. 연료 차단 밸브 는 정지 신호나, 이상 신호에 따라 순간적으로 완전히 닫혀지는 능력을 필요로 하기 때문에, 일반적으로 통전 개방식 전자 밸브가 사용된다. 연료 차단 밸브는 사용 연료나 사용 장소 등에 따라 오일 차단 밸브, 가스 차단 밸브, 파일럿 차단 밸브 등으로 부른다.
(133) 연실(smoke box)
주로 원통보일러에서 연소 가스가 연관군이나 노통과 같은 전열면을 떠나는 곳에 설치되는 부분으로 다음 전열면 또는 연통에 이르는 연도와의 연락 부분을 말한다.
(134) 열적 스폴링(thermal spalling)
내화물을 급열 또는 급냉했을 때, 표면과 내부와의 열팽창 차이에 의한 변형 때문에 표면이 벗겨져 떨어져나가는 현상.
(135) 염산(염화수소산) (HCl, hydrochloric acid)
염화수소(자극적인 냄새를 갖은 무색의 기체) 강산성의 수용액으로 농염산은 흰 연기를 발 생하고, 각종 금속과 반응하여 수소를 발생한다. 시판되는 농염산은 36 %용액으로 비중은 1.19이다. 염산의 함유량이 적게되면 비중은 작게 된다. 세관제로써 가장 널리 이용되고 있 는 실리카계 이외의 스케일 성분에 대해 용해력이 강하고 스케일과의 반응에 의해 발생하는 각종 염류의 용해도가 크다.
(136) 오버랩패칭용접법(overlap patching by welding)
손상부분을 잘라내고, 절취 부분보다 큰 동일재질, 동일 두께의 덧대기판을 내측 또는 외측 에 대고 양측 전체에 두꺼운 필렛용접을 하는 수리법이다.
(137) 오버플로관(overflow pipe)
탱크 내에 소정량이 넘는 액체가 유입한 경우 과잉의 액체를 외부로 내보내기 위한 배출관. 온수 보일러의 워터 릴리징 장치.
(138) 와이어브러쉬(wire brush)
와이어(피아노 선 또는 황동 선)로 만든 브러시로서 드럼 내의 부드러운 스케일이나 외면의 그을음을 비벼서 떨어뜨리는 데는 평형 브러시를 연관 내면의 그을음 청소에는 이삭형 브러 쉬를 사용한다. 이삭형 브러쉬는 연관 내경과 직경이 같거나 약간 작은 것을 사용한다.
(139) 외면청소(outside cleaning)
보일러 및 압력용기를 충분히 냉각하고 그 전열면(노 내의 보일러 외면), 과열기나 급수예 열기 또는 공기예열기 등의 전열면에 부착한 그을음, 카본, 재 등을 제거하고 청소하는 것과 연도나 노 내의 그을음이나 재 등을 전면적으로 청소하는 것을 말한다.
(140) Y형 밸브(Y-globe valve)
밸브 박스의 입구와 출구의 중심선이 일직선으로 되어 유체가 직류하며, 밸브봉의 축과 출 구의 유로가 예각(일반적으로 45°)으로 되어 있는 구조의 밸브
(141) 용존산소(dissolved oxygen)
DO라고 약칭하며 물에 녹아있는 산소를 말한다. 하천수 등의 DO는 5ppm 이상으로 하며 그 값은 규제되고 있다. 그러나 보일러 급수 속의 용존산소는 보일러 내부의 점부식 및 그밖의 부식 원이 되기 때문에 탈기기 등으로 용존산소의 대부분을 제거한 물을 흡수하고 다시 보 일러수 속에 탈산소제를 주입하여 잔류 용존산소를 완전히 제거하는 것이 바람직하다.
(142) 용해고형물(dissolved solid)
염류라고도 하며 보일러수의 증발에 의해 농축하여 스케일이나 슬럿지로 되며, 보일러의 과 열이나 수관등의 막힘, 부식등의 장해를 일으키는 원인으로 되기 때문에 용해 고형물에는 탄산염 경도 성분인 중탄산 염류, 비탄산염 경도의 성분이 있는 황산 염류, 스케일로는 되지 않으나 부식이나 포밍(거품)의 원인으로 되는 비스케일성 염류(염화나트륨)등이 있다.
(143) 워터 소킹법(soaking method by water)
부착된 그을음층을 분무수로 적셔 하는 외면청소의 특수한 방법이다.
(144) 윈드박스(wind box)
버너 연소에 있어서 송풍기로부터 보내 오는 연소용 공기를 받아 공기 흐름을 조절함과 동 시에 동압의 대부분을 정압으로 변환시켜 노내로 보내지는 공기 흐름이 소정의 일정한 분포 또는 대칭적인 흐름이 되도록 하는 바람 상자이다.
(145) 유인팬(induced draft fan)
보일러 뒤에 설치되어 연소가스를 흡입하여 연소가스를 연도에 보내는 팬이다.
(146) 유리수면계(glass water gauge) 유리관 또는 유리판을 이용하여 보일러 등의 수면을 볼 수 있도록 한 구조의 수면측정장치 이다.
(147) 응력부식균열(stress corrosion cracking)
재료의 내부에 잔류응력이 존재하는 부분이 부식인자와 반복응력과의 공동작용으로 재료의 결정입자에 슬립이 생겨 그 면에 부식이 발생하는데, 이 부식을 응력부식이라 하며, 부식부 에는 응력으로 미세한 균열이 생기고, 다시 균열의 끝단에 부식이 발생함으로써 균열을 발 전시키는 상태로 된 경우를 말한다.
(148) epm(equivalent per million)
㎎당량/㎏ = g당량/t로 표현되는 농도 단위. 수처리에 있어서 피처리수 속의 전해 물질 불순물 등의 표시에 이용되고 있다.
(149) epm경도(epm hardness)
수중의 Ca+2(칼슘 이온)과 Mg+2(마그네슘 이온)을 ㎎당량(meq)으로 나타내며 물 1㎏ 속의 ㎎당량으로 표시한다. 다음식으로 계산된다. epm경도=Ca+2+Mg+2 epm
(150) 인산(phosphoric acid)
결정 고체 또는 시럽상의 무색 액체이다. 세관제로 이용되고 있는 것도 있지만 비교적 고가 이다.
(151) 임펠러(impeller, runner)
원심 펌프나 원심 송풍기의 주요부로서 곡면을 가진 다수의 날개를 갖춘 휠이다.
(152) 자켓(jacket)
이중구조의 용기에서 기본용기를 덮고 있는 부분의 용기이다.
(153) 저수위 경보기(low-water level alarm)
보일러 수위가 안전 저수면까지 저하했을 때 경보를 발생하는 장치이다.
(154) 저수위 차단장치(low water level cut-off device)
보일러 수위가 안전 저수면 아래에서 운전될 경우, 저수위 사고의 위험을 방지하기 위하여 버너의 기동 회로를 차단하고 연소 동작을 행하지 않거나 또는 연소를 차단함과 동시에 경 보 등의 점등, 경보 부저를 울리는 장치이다.
(155) 전면부식(general corrosion)
보일러 내면의 상당히 넓은 범위에 걸쳐 전면적으로 거의 똑같이 생기는 상태의 부식이다.
(156) 점화 플러그(ignition plug)
애자로 절연된 스테인리스봉. 즉 전극봉의 선단을 2 ㎜～8 ㎜ 간격의 전극을 구성하고, 점 화용 변압기로부터 5,000 V～10,800 V의 고전압을 걸어 스파크를 발생시키고 이 스파크를 점화원으로 삼는 것을 말한다.
(157) 주강(cast steel)
보일러나 압력 용기의 부품으로서 형상이 복잡하고 가공이 곤란한 것으로, 주철로는 강도가 부족한 경우에 사용되는 것이 주강이다.
(158) 증기트랩(steam trap)
증기 배관계, 증기를 열원으로 하는 열교환기 등 증기 사용 기기로부터 내부에 생긴 응축수 만을 배출하고 증기의 누설은 막아 주는 밸브.
(159) 재조임(secondary tightening)
연관을 관판에, 수관을 드럼에 관확관법에 의해 부착할 때 관(또는 튜브) 확관기로 1회 관 확관을 하고, 다시 관확관기를 걸어 확실히 고착시키는 것, 또는 볼트 등으로 이음부분, 맨 홀이나 검사구멍의 뚜껑판 등을 체결한 경우 볼트 등을 한번 조인후 어느 정도의 시간이 경 과하고 나서 다시 한번 더 조이는 조작을 말한다.
(160) 책크밸브(check valve)
유체를 한 방향으로만 유동시키고 유체가 정지했을 때 밸브디스크가 유체의 배압으로 닫혀 역류하는 것을 방지하기 위한 밸브이다.
(161) 치핑용접(chipping weld)
균열이나 그루빙의 손상 부분을 수리하는 방법의 하나로서, 이들 손상위치를 깍아내어 V형 개선을 만들어 용접하는 것이다.
(162) 칸막이(pass partition plate)
열교환기 등에서 각 유로 사이를 구획하기 위한 판이다.
(163) 캡타이어케이블(cabtyre cable)
[그림 KRM-0800.163]과 같이 전선을 고무로 절연 피복한 심선을 1개 내지 여러개를 꼬 아서 그 틈새가 남지 않도록 다시 고무를 압출하여 피복함으로써 완전한 안전성을 갖는 전 선(케이블)이다.
(164) 코킹(caulking)
리벳이음의 기밀을 유지하기 위하여 코킹 정을 사용하여 리벳머리, 판의 이음매 끝, 가장자 리 등을 두드려 붙이는 조작이다.
(165) 탄산나트륨 (Na2CO3, sodium hydrogen carbonate)
소다회, 탄산소다라고도 불리우며 백색무취, 흡습성의 분말이다. 수용액은 강알칼리성으로 중화제로 이용된다.
(166) 탄젠트 튜브벽(tangent tube wall)
수관 또는 증기관이 밀접한 구조의 관벽
(167) 튜브클리너(tube cleaner)
수관 내부에 부착한 스케일을 기계적 방법으로 제거하는 경우에 사용하는 기계로서, 튜브클 리너는 플렉시블 샤프트 외관속에 플렉시블 샤프트를 넣고, 이 샤프트의 선단에 필요한 스 케일링 머신을 부착하여, 매분 3600 rpm 정도로 회전하면서 스케일 등을 제거하는 것으로 서 모터가 사용된다.
(168) 파일럿 밸브(pilot valve)
점화 버너(파일럿 버너)용의 연료 차단 밸브의 호칭. 파일럿 밸브로서는 통전 개방식 전자 밸브가 이용된다.
(169) 포름산(HCOOH, formic acid)
자극적인 냄새를 가진 무색의 산성액체로 의산(개미산)이라고도 하며 주로 대형보일러의 세관제로 이용된다. 동족의 다른 유기산보다 산성이 강하고 환원작용이 있다.
(170) 플러싱(flushing)
용기 및 관 계통을 유체의 속도와 충격으로 청소하는 것을 말한다.
(171) 피닝(pinning)
용접부를 각 층마다 끝이 둥근 해머로 연속적으로 두드려 표면층에 소성 변형을 부여하는 조작. 피닝은 용접부의 잔류 응력이나 변형을 완화하는 효과가 있기 때문에 응력 제게를 요하지 않는 정도의 간단한 용접 보수의 경우, 잔류 응력이나 변형의 감소를 꾀하는 방법으로 서 사용되기도 한다. 그러나 제1층에는 피닝을 해서는 안된다.
(172) 피트(pit)
기공 또는 용융금속이 튀는 현상이 발생한 결과 용접부 바깥면에서 나타나는 작고 오목한 구멍. 또는 지하에 배관망을 설치한 통로
(173) 피팅(pitting)
점 부식이라고도 하며, 보일러수가 접하는 위치에 국부적으로 군데군데 깊숙히 발생하는 부 식을 말한다.
(174) 핀 홀(pin hole)
용접부에 남아 있는 바늘로 찌른 듯한 미세한 가스의 공동(空洞).
(175) 팽출(bulge)
관 및 동체에서 내압 또는 가열에 의한 국소 변형 혹은 외부로 부풀어 오르는 현상
(176) 하이드라진(N2H4, hydrazine)
무색의 액체로써 공기 속에서 발연한다. 하이드라진은 탈산소제로서 이용하는데 이 경우는 보통 수화 하이드라진을 사용한다.
(177) 황산 (H2SO4, sulfuric acid)
진한 황산은 점성이 강한 무색의 액체로써 수화력이 강하고, 물과 혼합하면 격렬히 발열하 기 때문에 취급에 주의를 요한다. 세관제로써 이용되지만 칼슘염의 용해도가 작기 때문에 칼슘을 많이 함유한 스케일 제거에는 적합하지 않다.
(178) 화염검출기(flame detector)
버너의 화염유무를 감시 검출하여 화염의 유무에 따라 연료 차단 신호, 경보 신호 등을 송 출하는 기기.
(179) 화학세관(chemical cleaning)
화학약품을 사용하여 보일러 설비 내의 기름, 스케일, 부식 생성물 등을 용해 또는 붕괴시켜 제거하는 세척방법을 말하며, 알카리세관(암모니아 세관, 소다수 끓임), 산세관 등이 있다.
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